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关于Z3040摇臂钻床进行淬火的重要性

文章出处:【www.gzxxtzm.com】人气: 发表时间:2019-05-17 09:58【
关于Z3040摇臂钻床进行淬火的重要性
 
   淬火,是将钢淬火并回火提高摇臂钻床加工韧性,使摇臂钻床综合机械性能提高。Z3040摇臂钻床经过淬火之后使摇臂钻的刚度、强度都提高了,从而更加耐用,质量更高。
 
   通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。
 
   选用好的淬火设备,能使工作事半功倍。常用Z3040摇臂钻床淬火设备有以下几种:超音频淬火设备、高频淬火设备、中频淬火设以及淬火机床。
 
3040摇臂钻床
3040摇臂钻床
 
   Z3040摇臂钻床除了应合理设计零件、合理选材外,在热处理工艺方面注意以下问题。
 
1、选择合适的加热温度
    对不同钢材其淬火加热温度是不同的,除了以临界点为根据外,还要考虑工件的性能、材质。一般应尽量选择低一些的加热温度,但是也存在提高淬火加热温度有助于防止淬裂的情况。若工件心部 能淬透时,应尽量采用较低的淬火温度防止纵裂,对于心部不能淬硬的工件,温度可以高些,对于厚度较大的高碳工件,可通过适当提高淬火温度的方法来防止其弧状裂纹。
 
2、合理地进行加热
    尽可能做到加热均匀,减少加热时的热应力,对于大截面、形状复杂、变形要求高的工件,一般都要预热,或限制加热速度。
 
3、淬火剂的合理选择
    为了保证工件的淬火硬度和淬硬层深度,淬火剂应有足够的冷却能力,冷却速度过大,增大热应力和组织应力,易导致淬裂。因此尽可能采用Ms点以上冷却速度较快,而在Ms点以下冷速较慢的介质。
 
4、正确选择冷却方法
    为了防止产生Z3040摇臂钻床淬火裂纹,实际中采用许多淬火方式,如预冷淬火、分级淬火、等温淬火等淬火方式。对形状复杂、截面变化突然的工件,单液直接淬火易产生应力集中裂纹,若采用预冷淬火,可有 效地避免淬火裂纹。另外,对合金钢采用分级淬火是消除淬火裂纹的好办法。
 
5、及时回火
    工件淬火后,淬火组织中有一定量的残余奥氏体,残余奥氏体是不稳定的组织,淬火后的一段时间还要发生A-M的转变,组织应力还要继续增加,淬火应力还在不断地重新分布,若不及时回火,则易导致工件开裂。因此淬火后及时回火,可降低内应力,焊合显微裂纹,提高钢的破断抗力,有效地防止淬火裂纹的发生。
 
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